Waqt l-użu, l-imtieħen tal-pellets tal-għalf huma suxxettibbli għal problemi bid-daqs u t-tul tal-iskariku, li ma jistgħux jissodisfaw il-ħtiġijiet tal-annimali, il-manifatturi tal-għalf u l-utenti tat-tgħammir. Ejja tanalizza r-raġunijiet u l-kontromiżuri għad-daqs u t-tul tal-mitħna tal-pellet tal-għalf.
1. Problema bil-mutur: Jekk il-mutur mgħammar bil-mitħna tal-pellet li huwa kompatibbli mal-qawwa nominali tiegħu jkun bil-ħsara jew il-qawwa operattiva hija instabbli waqt it-tħaddim, ma jkunx jista 'jagħmel pelletizzazzjoni jew il-pelletizing se jkun irregolari.
2. Problemi tax-xafra u tal-irkaptu: L-irkaptu tal-mitħna tal-pellet idur, isuq ix-xafra biex tnaqqas il-gerbub. Ladarba jkun hemm problema bit-tagħmir jew ix-xafra, id-daqs tal-gerbub tal-għalf maqtugħ ikun irregolari.
3. Problema ta 'tħaddim: Operazzjoni mhux xierqa mill-operatur se tikkawża wkoll li l-mitħna tal-pellet tipproduċi gerbub irregolari. Jekk it-trab tal-granulazzjoni għandu kontenut għoli ta 'ilma, il-gerbub huma diffiċli biex jiġu ffurmati, u se jaqsmu meta jkunu kesħin wara li jiffurmaw. Jekk isseħħ din is-sitwazzjoni, l-operatur għandu jsib il-kawża u jieħu miżuri fil-ħin biex jevita li jaffettwa l-output tal-pellets u jikkawża telf ekonomiku.
Suġġeriment: Il-manutenzjoni u l-kura ta 'kuljum tal-pelletizzatur tal-għalf għandhom jissaħħu biex jiġi evitat imblukkar u ħsara lit-tagħmir ikkawżat mid-daqsijiet differenti tal-iskariku tal-pelletizer, li jaffettwaw it-tħaddim normali.
| Mudell | Kapaċità | Qawwa | Dimensjoni | Piż |
| 125 | 80-100kg/h | 3kw | 110 * 35 * 70 ċm | 95 kg |
| 150 | 120-150kg/h | 4kw | 115 * 35 * 80cm | 100 kg |
| 210 | 200-300kg/h | 7.5kw | 115 * 45 * 95cm | 300 kg |
| 260 | 500-600kg/h | 15kw | 138 * 46 * 100cm | 350 kg |
| 300 | 700-800kg/h | 22kW | 130 * 53 * 105cm | 600 kg |
Raġunijiet ewlenin u kontromiżuri għal tulijiet differenti ta' pelleting:
1. Id-distakk bejn ir-rombli tad-die u l-ilbies tar-rombli tal-pressjoni huma inkonsistenti; huwa rakkomandat li taġġusta r-rombli tal-pressjoni u l-viti biex id-distakk bejn kull romblu die ikun konsistenti. Fl-istess ħin, iċ-ċirku die l-ġdid huwa mgħammar b'romblu tal-pressjoni ġdid biex jiżgura li l-ilbies ta 'kull romblu tal-pressjoni fl-użu huwa konsistenti.
2. L-ammont tal-għalf tal-pelletizzatur huwa irregolari, u l-effett ta 'kondizzjonament ivarja ħafna; huwa rakkomandat li taġġusta t-tul, il-wisa 'jew l-angolu tal-barraxa tad-drapp.
3. L-ilbies tal-port tal-gwida taċ-ċirku die huwa kbir, u ħafna mit-toqob fuq id-die taċ-ċirku huma mblukkati; huwa rrakkomandat li tissewwa l-port gwida taċ-ċirku die u tnaddaf it-toqob imblukkati fuq iċ-ċirku die fil-ħin.
4. Il-veloċità tal-ħruġ fiż-żewġt itruf tal-assi tad-die taċ-ċirku hija inqas mill-veloċità tan-nofs. Suġġeriment: Meta tfassal id-die taċ-ċirku, agħżel skont il-formula u d-daqs tal-partiċelli tul id-direzzjoni assjali tad-die taċ-ċirku.
5. Id-differenza fid-dijametru bejn it-toqba effettiva u t-toqba ta 'ħelsien mill-pressjoni hija kbira wisq meta tiddisinja ċ-ċirku die. Suġġeriment: Għal prodotti b'rekwiżiti stretti fuq it-tul tal-partiċelli, id-differenza fid-dijametru bejn it-toqba effettiva u t-toqba li ħeles mill-pressjoni għandha tkun ikkontrollata fil-medda ta '0.2-0.4mm meta tiddisinja ċ-ċirku die.