Matul il-proċess kollu tal-ipproċessar tal-għalf tal-pellet, minbarra l-formula tal-għalf, il-proċessi li jaffettwaw l-ebusija tal-pellet tal-għalf tal-pellet jinkludu: proċess ta 'tgħaffiġ tal-materja prima; proċess ta' puffing ta' materja prima; it-taħlit, iż-żieda ta' l-ilma u l-injezzjoni tal-karburant tal-materja prima; Għażla ta 'forom fil-proċess ta' granulazzjoni; proċessi ta' tqaddid ta' wara u ta' wara l-bexx; proċessi ta' tnixxif u tkessiħ, eċċ.
1. L-effett tal-proċess ta 'tgħaffiġ fuq l-ebusija tal-partiċelli
Il-fattur deċiżiv għall-ebusija tal-partiċelli fil-proċess tal-pulverizzazzjoni huwa d-daqs tal-partiċelli tal-pulverizzazzjoni tal-materja prima: ġeneralment, iktar ikun fin id-daqs tal-partiċella pulverizzat tal-materja prima, iktar ikun faċli li l-lamtu jkun li ġelatina matul il-proċess ta 'kondizzjonament, u aktar ma jkun b'saħħtu l-effett ta' twaħħil fil-granuli, iktar ikun aħjar id-daqs tal-partiċella. Iktar ma jkun diffiċli li tinkiser, iktar tkun kbira l-ebusija. Fil-produzzjoni attwali, skont il-prestazzjoni tal-produzzjoni ta' annimali differenti u d-daqs tal-apertura tad-die taċ-ċirku, id-daqs tal-partiċella tat-tgħaffiġ jeħtieġ li jiġi aġġustat b'mod xieraq.
2. L-influwenza tal-proċess tat-tlaħliħ tal-materja prima fuq l-ebusija tal-partiċelli
It-trattament tal-puffing tal-materja prima jista 'jneħħi t-tossini fil-materja prima, joqtol il-batterja, jelimina sustanzi ta' ħsara, jiżnatura l-proteini fil-materja prima, u ġelatina kompletament il-lamtu. Fil-preżent, il-materja prima minfuħa tintuża prinċipalment għall-produzzjoni ta 'għalf tal-majjal li jerdgħu ta' grad għoli u għalf speċjali tal-prodott akkwatiku. Għal prodotti akkwatiċi speċjali, wara li l-materja prima tiġi estiża, il-grad tal-ġelatina tal-lamtu jiżdied, u l-ebusija tal-partiċelli ffurmati tiżdied ukoll, li huwa ta 'benefiċċju li ttejjeb l-istabbiltà tal-partiċelli fl-ilma. Għall-għalf tal-ħnieżer li jinġibdu, il-partiċelli huma meħtieġa li jkunu iqarmeċ u mhux iebes wisq, li jwassal għall-għalf tal-ħnieżer li jerdgħu. Madankollu, il-gerbub tal-majjal li jerdgħu minfuħa għandhom grad għoli ta 'ġelatina tal-lamtu u ebusija ogħla tal-gerbub tal-għalf.
3. L-influwenza tat-taħlit tal-materja prima, iż-żieda ta 'ilma u l-injezzjoni taż-żejt fuq l-ebusija tal-partiċelli
It-taħlit tal-materja prima jista 'jtejjeb l-uniformità ta' diversi komponenti tad-daqs tal-partiċelli, li huwa ta 'benefiċċju li żżomm l-ebusija tal-partiċelli bażikament l-istess u ttejjeb il-kwalità tal-prodott. Fil-produzzjoni ta 'għalf pelleted iebes, iż-żieda ta' 1% sa 2% ta 'ilma fil-mixer hija ta' benefiċċju biex ittejjeb l-istabbiltà u l-ebusija tal-gerbub. Madankollu, minħabba ż-żieda fl-umdità, hemm effett negattiv fuq it-tnixxif u t-tkessiħ tal-partiċelli. Huwa wkoll ta' detriment għall-ħżin tal-prodott. Fil-produzzjoni ta 'għalf tal-pellet imxarrab, tista' tiżdied sa 20% sa 30% umdità mat-trab, u madwar 10% umdità tista 'tiżdied matul il-proċess tat-taħlit, li huwa aktar faċli milli żżid matul il-proċess ta' kondizzjonament. Il-granuli ffurmati minn materjali ta 'umdità għolja għandhom ebusija baxxa, ratba u ratba, u palat tajjeb. Dan it-tip ta 'għalf tal-pellet imxarrab jista' jintuża f'intrapriżi tat-tgħammir fuq skala kbira. Gerbub imxarrbin ġeneralment mhumiex faċli biex jinħażnu, u ġeneralment huma meħtieġa li jiġu mitmugħa wara l-produzzjoni. Iż-żieda taż-żejt u x-xaħam matul il-proċess tat-taħlit hija proċess komuni li jżid iż-żejt fil-workshops tal-produzzjoni tal-għalf. Iż-żieda ta '1% sa 2% taż-żejt u x-xaħam m'għandha l-ebda effett sinifikanti fuq it-tnaqqis tal-ebusija tal-partiċelli, iżda ż-żieda ta' 3% sa 4% taż-żejt tista 'tnaqqas b'mod sinifikanti l-ebusija tal-partiċelli.
4. L-effett tal-proċess tat-tifi u t-ttemprar tal-fwar fuq l-ebusija tal-partiċelli
Il-kondizzjonament tal-fwar huwa proċess ewlieni fl-ipproċessar tal-għalf tal-pellet, u l-effett tal-kondizzjonament jaffettwa direttament l-istruttura interna u l-kwalità tad-dehra tal-gerbub. Il-kwalità tal-fwar u l-ħin tal-kondizzjonament huma żewġ fatturi importanti li jaffettwaw l-effett tal-kondizzjonament. Fwar niexef u saturat ta 'kwalità għolja jista' jipprovdi aktar sħana biex tiżdied it-temperatura tal-materjal u jagħmel il-lamtu ġelatina. Iktar ma jkun twil il-ħin tal-kondizzjonament, il-grad tal-ġelatina tal-lamtu. Iktar ma jkun għoli l-valur, iktar tkun dens l-istruttura tal-partiċelli wara l-iffurmar, iktar tkun aħjar l-istabbiltà u iktar tkun kbira l-ebusija. Għall-għalf tal-ħut, ġkieket doppji jew b'ħafna saffi ġeneralment jintużaw għall-kondizzjonament biex iżidu t-temperatura tal-kondizzjonament u jtawlu l-ħin tal-kondizzjonament. Huwa aktar ta 'benefiċċju li ttejjeb l-istabbiltà tal-partiċelli tal-ikel tal-ħut fl-ilma, u l-ebusija tal-partiċelli tiżdied kif xieraq.
5. Influwenza tal-pelletizing die fuq l-ebusija tal-pellet
Parametri tekniċi bħall-proporzjon tal-apertura u tal-kompressjoni tal-magna tal-pellet tal-għalf jaffettwaw l-ebusija tal-gerbub. L-ebusija tal-gerbub iffurmati miċ-ċirku jmutu bl-istess apertura iżda proporzjonijiet ta 'kompressjoni differenti jiżdiedu b'mod sinifikanti biż-żieda tal-proporzjon tal-kompressjoni. L-għażla ta ' ċirku ta ' kompressjoni xierqa die jistgħu jipproduċu partikoli bl-ebusija xierqa. It- tul tal- partiċelli għandu effett sinifikanti fuq il- kapaċità tal- bearings tal- partiċelli. Għall-partiċelli tal-istess dijametru, iktar ma jkun twil it-tul tal-partiċella, akbar tkun l-ebusija mkejla jekk il-partiċelli ma jkollhomx difetti. Aġġusta l-pożizzjoni tal-cutter biex iżżomm it-tul xieraq tal-partiċelli, sabiex l-ebusija tal-partiċelli tkun tista 'tinżamm bażikament l-istess. Id-dijametru tal-partiċelli u l-forma trasversali għandhom ukoll ċertu influwenza fuq l-ebusija tal-partiċelli. Barra minn hekk, il-materjal taċ-ċirku die għandu wkoll ċerta influwenza fuq il-kwalità tad-dehra u l-ebusija tal-gerbub. Hemm differenzi ovvji bejn l-għalf tal-pellet prodott miċ-ċirku ordinarju tal-azzar die u ċ-ċirku tal-istainless steel imut.
6. influwenza tal-proċess ta 'tqaddid u wara l-bexx fuq l-ebusija tal-partiċelli
Il-proċessi ta' wara t-twebbis u ta' wara l-bexx rarament jintużaw fil-proċessi tal-produzzjoni tal-bhejjem u tal-għalf tat-tjur, iżda jintużaw ħafna fl-għalf tal-ħut u fil-proċessi speċjali tal-produzzjoni tal-għalf akkwatiku. Wara t-tqaddid jista 'ġelatina kompletament tal-lamtu ġewwa l-granuli, jagħmel l-istruttura interna tal-granuli aktar kompatta, jipprevjeni l-infiltrazzjoni tal-ilma, u jgħin biex itejjeb l-istabbiltà tal-granuli tal-għalf akkwatiku fl-ilma, u jtejjeb ukoll l-ebusija tal-granuli.
7. influwenza tal-proċess tat-tnixxif u tat-tkessiħ fuq l-ebusija tal-partiċelli
Sabiex jittawwal iż-żmien tal-ħażna tal-prodotti tal-għalf u tiġi żgurata l-kwalità tal-prodott f'ċertu perjodu ta 'żmien, huwa meħtieġ li jinxfu u jkessħu l-gerbub tal-għalf. Fit-test tal-kejl tal-ebusija tal-partiċelli, billi titkejjel l-ebusija tal-istess prodott bosta drabi b'ħinijiet ta 'tkessiħ differenti, jinstab li l-partiċelli b'ebusija baxxa mhumiex affettwati b'mod sinifikanti mill-ħin tat-tkessiħ, filwaqt li l-partiċelli b'ebusija ogħla jitkessħu bil-ħin tat-tkessiħ. Hekk kif iż-żmien jiżdied, l-ebusija tal-partiċelli tonqos. Dan jista 'jkun minħabba li l-fraġilità tal-partiċelli tiżdied hekk kif l-ilma ġewwa l-partiċelli jintilef, u jaffettwa l-ebusija tal-partiċelli. Fl-istess ħin, wara li l-partiċelli jitkessħu malajr b'volum kbir ta 'arja u mkessħa bil-mod b'volum żgħir ta' arja, jinstab li l-ebusija ta 'tal-ewwel hija inqas minn dik ta' dan tal-aħħar, u x-xquq tal-wiċċ tal-partiċelli jiżdiedu. Ta 'min isemmi wkoll li l-partiċelli iebsa kbar huma mgħaffġa biex jagħmlu l-partiċelli l-kbar f'oħrajn żgħar, li jistgħu jnaqqsu b'mod sinifikanti l-ebusija tal-partiċelli.
Fil-proċess tal-ipproċessar tal-għalf tal-pellet, għad hemm ħafna fatturi li jaffettwaw l-ebusija tal-pellet. Bir-riċerka fil-fond ta 'aktar u aktar ħaddiema xjentifiċi u teknoloġiċi li huma ħerqana dwar it-teknoloġija tal-ipproċessar tal-għalf, ġew adottati aktar u aktar metodi ta' regolamentazzjoni tal-ebusija tal-gerbub. Huwa maħsub li fil-futur qarib, inkunu nistgħu nipproċessaw għalf tal-pellet li jħobbu kull tip ta 'annimali.