Kif Tiddibaggja l-Magni tal-Pellet tal-Għalf?

L-ewwel, iċċekkja t-tagħmir
Qabel ma tibda l-ikkummissjonar, l-ewwel ħaġa li għandek tagħmel hija li twettaq spezzjoni komprensiva tal-magna tal-pellet tal-għalf. Iċċekkja jekk il-partijiet varji tat-tagħmir humiex intatti, jekk il-viti humiex maħlula, jekk is-sistema tal-lubrikazzjoni hijiex normali u l-bqija. Jekk ikun hemm problemi jeħtieġ li jiġu ttrattati fil-ħin, sabiex ma jaffettwax il-progress tad-debugging u l-ipproċessar mill-kwalità tal-partiċelli.
It-tieni, aġġusta d-daqs tat-toqba tal-moffa
It-toqba tal-moffa hija waħda mill-aktar partijiet importanti tal-magna tal-pellet tal-għalf, id-daqs tagħha jaffettwa direttament id-daqs tal-partiċelli pproċessati. Meta taġġusta d-daqs tat-toqba tal-moffa, għandek bżonn tuża daqsijiet differenti ta 'toqob tal-moffa biex tittestja u ssib l-aktar daqs adattat tat-toqba tal-moffa. B'mod ġenerali, id-daqs tat-toqba tal-moffa jista 'jiġi aġġustat billi tiġi aġġustata d-distanza bejn ir-rota tal-istampa u l-cutter.
It-tielet, aġġusta l-pożizzjoni tar-rota tal-istampa u l-cutter
Ir-rota tal-pressjoni u l-qtugħ huma l-partijiet ewlenin tax-xogħol tal-mitħna tal-pellet tal-għalf, u l-pożizzjoni tagħhom għandha influwenza kbira fuq il-kwalità tal-gerbub ipproċessati. Meta taġġusta l-pożizzjoni tar-rota tal-istampa u l-cutter, jeħtieġ li tiġi aġġustata skont in-natura ta 'materjali differenti u rekwiżiti tad-daqs tal-partiċelli. B'mod ġenerali, il-pożizzjoni tar-rota tal-istampa u s-sikkina tat-tqattigħ jistgħu jiġu aġġustati billi tiġi aġġustata l-pożizzjoni tal-mutur u r-reducer.

Ir-raba ', aġġusta l-proporzjon tal-kompressjoni
Il-proporzjon tal-kompressjoni huwa parametru importanti fil-mitħna tal-pellet tal-għalf, li jirreferi għall-proporzjon tal-kompressjoni bejn ir-rota tal-istampa u s-sikkina tat-tqattigħ. Meta taġġusta l-proporzjon tal-kompressjoni, jeħtieġ li jiġi aġġustat skont in-natura ta 'materjali differenti u r-rekwiżiti tad-daqs tal-partiċelli. B'mod ġenerali, il-proporzjon tal-kompressjoni jista 'jiġi aġġustat billi tiġi aġġustata d-distanza bejn ir-rota tal-pressjoni u s-sikkina tat-tqattigħ.
Il-ħames, aġġusta l-veloċità tat-tmigħ
Il-veloċità tal-għalf tirreferi għall-veloċità tal-materjal li jidħol fil-mitħna tal-pellet tal-għalf, li għandha wkoll influwenza kbira fuq il-kwalità tal-gerbub ipproċessati. Meta taġġusta l-veloċità tat-tmigħ, jeħtieġ li tiġi aġġustata skont in-natura ta 'materjali differenti u rekwiżiti tad-daqs tal-partiċelli. B'mod ġenerali, il-veloċità tat-tmigħ tista 'tiġi aġġustata billi taġġusta l-veloċità rotazzjonali tal-mutur u r-reducer.
Is-sitt, twettaq produzzjoni ta 'prova
Fl-ikkummissjonar, huwa meħtieġ li titwettaq produzzjoni ta 'prova biex tivverifika jekk il-kwalità tal-partiċelli pproċessati tissodisfax ir-rekwiżiti. Jekk il-kwalità tal-partiċelli pproċessati ma tissodisfax ir-rekwiżiti, it-tagħmir jeħtieġ li jiġi aġġustat sakemm jissodisfa r-rekwiżiti. Fil-produzzjoni tal-prova, jeħtieġ ukoll li tagħti attenzjoni lill-operat tat-tagħmir, jekk it-tagħmir jinstab li jkun ħoss instabbli jew anormali, għandek bżonn twaqqaf il-magna fil-ħin biex tiċċekkja u tittratta l-problema.
Sebgħa, manutenzjoni u tiswija regolari
Sabiex tinżamm it-tħaddim normali tal-mitħna tal-pellet tal-għalf u testendi l-ħajja tas-servizz tagħha, hija meħtieġa manutenzjoni u tiswija regolari. Pereżempju, iċċekkja regolarment jekk il-partijiet varji tat-tagħmir humiex intatti, jekk is-sistema tal-lubrikazzjoni hijiex normali u l-bqija. Jeħtieġ ukoll li tagħti attenzjoni lill-indafa tat-tagħmir, sabiex tiġi evitata l-ħsara ta 'fdalijiet materjali lit-tagħmir.