Proċess tal-lottijiet: iżen il-materja prima fil-batching bin mill-alimentatriċi taħt kull batching bin skont ir-rekwiżiti tal-formula. Wara li kull materja prima tintiżen mill-iskala tal-lott, il-materja prima tiġi ttrasportata lejn il-bin tal-ħażna tat-trab. L-ingredjenti jintiżnu mis-silo, u din il-materja prima miżuna tidħol fis-silo tat-trab. Ammont żgħir ta 'materjali u taħlitiet minn qabel huma miżjuda u miżuna direttament manwalment u mqiegħda fis-silo għat-taħlit. Il-kwalità tal-proċess tal-lott taffettwa direttament l-eżattezza tal-lott tal-prodott.
Proċess tat-tgħaffiġ: tirreferi biex tintbagħat il-materja prima biex titgħaffeġ fis-silo fil-crusher biex tfarrakhom fi trab, u mbagħad tibgħathom fis-silo għat-taħlit mill-conveyor. L-għan ta 'dan il-proċess huwa li jikkontrolla d-daqs tal-partiċelli tal-materjal. L-effiċjenza tad-disinn tal-crusher f'dan il-proċess tiddetermina l-kapaċità tal-produzzjoni tat-tagħmir tal-proċess, u hija wkoll il-proċess tal-konsum tal-enerġija fil-produzzjoni ta 'materjali tat-trab. Iċċekkja u kkonferma l-martell, l-iskrin, il-kurrent, l-istorbju u l-mogħdija tat-tgħaffiġ.
| Mudell | Kapaċità (t/h) | Qawwa (kw) | Dijametru tal-Invita (mm) | Piż |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
Matul il-proċess tat-taħlit, diversi materja prima mgħaffeġ jiġu skarikati mill-bin tat-taħlit fil-mixer, u ż-żejt jiġi miżjud mal-għalf fil-mixer permezz tas-sistema li żżid il-likwidu kif meħtieġ biex tħallat il-komponenti b'mod ugwali u jinkiseb l-effett mixtieq tat-taħlit. Uniformità. Il-materjal skarikat mill-mixer huwa l-prodott lest, li jintbagħat direttament lill-proċess tal-ippakkjar tal-prodott lest għall-ippakkjar u l-ġarr. Meta tipproduċi għalf tal-pellet, it-trab imħallat jintbagħat fis-silo għall-granulazzjoni. Sabiex tiġi żgurata l-effiċjenza tal-mixer, il-persunal tal-manutenzjoni għandu regolarment jispezzjona u jsewwi t-tagħmir u jittestja l-effiċjenza tal-mixer regolarment.
Il-materjal imħallat jintbagħat lill-kamra tal-kompressjoni tal-granulator wara separazzjoni manjetika u kondizzjonata mill-bin tal-granulazzjoni, ikkompressat f'għalf tal-pellet, imkessaħ mit-torri li jkessaħ, u mgħarbel mit-tagħmir tal-iskrinjar biex jinkisbu partiċelli standard.